液压卷板机属于板材冲压设备，主要用对于金属薄板的加工锻造。理论上来说卷板机一般对于零件更换的周期都比较长，因为冲裁加工对零件的损耗较小，所以维修成本并不很高。实际上，卷板机也如果了解不够，对于它的保养只存在于表面，那么卷板机的故障率也会大大提高。 碾压辊是卷板机的组要工作机构，因为卷板机的上辊在工作时需要频繁得升降、加工，所以它的油缸就需要频繁的翻到复位，换向阀也是出于频繁换向状态，这就导致在短时间内惯性会对设备施加较大的作用力造成损伤，所以液压油就会因为瞬间高温发生氧化，从而对液压系统造成影响。 上辊液压缸不同步就是最常见的情况，因为上辊采用节流阀调速，在第一次进行节流阀调整时，两液压缸基本同步，不过因为液压油在工作过程中被高温氧化造成油液污损，所以节流阀阀内不均匀以及对阀芯的磨损不均匀，最终导致节流阀的流量发生变化，尽管变化不大，但是一小点茶具足以使两液压缸不能同步运行，所以两缸同步状态被打破，印象上辊的运行。 在 液压卷板机整个故障发生过程中，节流阀起到了重要作用。因为液压油的污损从影响节流阀开始，节流阀的失衡是打破两液压缸同步运行的直接原因。因此，维护好节流阀是解决上辊两缸不同步的关键因素。 |
