液压卷板机属于板材冲压设备,主要用对于金属薄板的加工锻造。理论上来说卷板机一般对于零件更换的周期都比较长,因为冲裁加工对零件的损耗较小,所以维修成本并不很高。实际上,卷板机也如果了解不够,对于它的保养只存在于表面,那么卷板机的故障率也会大大提高。 碾压辊是卷板机的组要工作机构,因为卷板机的上辊在工作时需要频繁得升降、加工,所以它的油缸就需要频繁的翻到复位,换向阀也是出于频繁换向状态,这就导致在短时间内惯性会对设备施加较大的作用力造成损伤,所以液压油就会因为瞬间高温发生氧化,从而对液压系统造成影响。 上辊液压缸不同步就是最常见的情况,因为上辊采用节流阀调速,在第一次进行节流阀调整时,两液压缸基本同步,不过因为液压油在工作过程中被高温氧化造成油液污损,所以节流阀阀内不均匀以及对阀芯的磨损不均匀,最终导致节流阀的流量发生变化,尽管变化不大,但是一小点茶具足以使两液压缸不能同步运行,所以两缸同步状态被打破,印象上辊的运行。 在 液压卷板机整个故障发生过程中,节流阀起到了重要作用。因为液压油的污损从影响节流阀开始,节流阀的失衡是打破两液压缸同步运行的直接原因。因此,维护好节流阀是解决上辊两缸不同步的关键因素。 |